Кароткае ўвядзенне
Аграрна-лясныя саламяныя гранулятары — гэта абсталяванне для біямасавага фармавання і гранулявання, якое выкарыстоўвае ў якасці асноўнай сыравіны адходы сельскай і лясной гаспадаркі, такія як салома збожжавых культур і апілкі. Абсталяванне выкарыстоўвае фізічнае экструдаванне для сціскання рыхлай, лёгкай валакністай сыравіны ў цыліндрычныя гранулы высокай шчыльнасці, забяспечваючы рэсурснае паўторнае выкарыстанне адходаў сельскай і лясной гаспадаркі. У залежнасці ад якасці сыравіны і патрабаванняў да апрацоўкі гранулы могуць выкарыстоўвацца як біямасавае паліва або перапрацоўвацца ў корм для жывёлы і птушкі. Па сваёй структуры саламяныя гранулятары ў асноўным падзяляюцца на дзве катэгорыі: з плоскай матрыцай і з вертыкальнай кальцавой матрыцай. Гранулятары з кальцавой матрыцай больш прыдатныя для бесперапыннай масавай вытворчасці на буйных і сярэдніх заводах, тады як гранулятары з плоскай матрыцай пераважна выкарыстоўваюцца ў дробнамаштабнай апрацоўцы і сцэнарыях гранулявання корму.
Тэхналогія перапрацоўкі
Асноўнае абсталяванне — гэта пелетызатар для сельскагаспадарчай і лясной саломы
Перапрацоўка саломы ў гранулы ажыццяўляецца па стандартызаваным працэсе «дробленне—падача—сушка—грануляванне—астуджэнне—упакоўка». На этапе гранулявання сыравіна з саломы праз уваходны патрубок падаецца ў прэсавальную камеру. Пад моцным ціскам ролікаў і матрыцы матэрыял праходзіць праз адтуліны матрыцы, змяняючыся фізічна пад уздзеяннем высокай тэмпературы і ціску, і ўтварае бесперапынна выцягнуты цвёрды цыліндр. Затым гэты цыліндр разрэзаецца на гранулы аднолькавага памеру нажом. Падчас перапрацоўкі дадатковае звязвальнае рэчыва не патрабуецца: уласны лігнін матэрыялу размякчаецца пры награванні, забяспечваючы звязвальны эфект. Вільготнасць сыравіны звычайна падтрымліваецца ў межах ад 12% да 18%, каб забяспечыць якасць гранул. Пасля гранулявання гранулы астуджаюцца да пакаёвай тэмпературы ў астуджальніку, затым сартуюцца і прасейваюцца на вібрацыйным сіце, пасля чаго ўпакоўваюцца і захоўваюцца.
Параметр
ТОНІ Вертыкальная кальцавая матрыца Гранулятар Тып Мадэль | |||||||||
Не | Мадэль | Асноўная магутнасць | Магутнасць змазкі | Магутнасць пылавыдалення | Прадукцыйнасць | Вага | Унутраны памер кольцавай матрыцы | Памеры станка | Заўвагі |
1 | TYJ551-III-90 | 90KW+3KW | 0,25KW | 0,95KW | 1-1,5TPH | 5,2T | 560MM | 2364*1550*1705MM | Тая ж мадэль для рэдукtarа брэнда Huixin, усё тое ж самае, толькі рухавік іншы |
2 | TYJ551-III-110 | 110 кВт + 3 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 1,5–2 т/г | 5,3 т | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
3 | TYJ551-III-132 | 132 кВт + 3 кВт | 0,25KW | 0,95KW | 2–2,5 т/г | 5.5T | 560MM | 2364*1550*1705MM | |
4 | TYJ760-III-160 | 160KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2.5-3TPH | 9T | 760MM | 2464*1750*2150MM | Рэдуктар маркі Huixin |
5 | TYJ760-III-185 | 185KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 2,8-3,3 т/г | 9,2 т | 760MM | 2564*1850*2150 мм | Большая мадэль рэдуктара брэнда Huixin |
6 | TYJ760-III-200 | 200KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-3,5TPH | 9,3T | 760MM | 2564*1850*2150 мм | Большая мадэль рэдуктара брэнда Huixin |
7 | TYJ860-III-220 | 220KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3-4TPH | 11T | 860MM | 2664*1950*2150MM | Рэдуктар маркі Huixin |
8 | TYJ860-III-250 | 250KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 3.5-4.5TPH | 12T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Большая мадэль для рэдуктара брэнда Huixin |
9 | TYJ860-III-280 | 280KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4-5TPH | 13T | 860MM | 2864*2150*2150MM | Большая мадэль для рэдуктара брэнда Huixin |
10 | TYJ860-III-315 | 315KW+4KW | 0,25KW | 0,95KW | 4.5-5TPH | 14T | 860MM | 2864*2150*2200MM | Большая мадэль для рэдуктара брэнда Huixin |
Прыдатная сыравіна
Млыны для гранул з саломы вельмі добра прыстасаваны да шырокага спектру сыравіны. Да сельскагаспадарчай саломы адносяцца сцяблы кукурузы, сцяблы пшаніцы, сцяблы рысу, сцяблы бавоўны, сцяблы соі, шкарлупіна арахісу, рысавая шалупіна і качаны кукурузы; да лясных адходаў адносяцца апілкі, галіны, кара, бамбукавая стружка і адходы мэблевых фабрык. Акрамя таго, абсталяванне можа перапрацоўваць розную біямасавую сыравіну, такую як корм для жывёлы, пальмавая шкарлупіна, какосавая шкарлупіна, шкарлупіна насення сланечніку, лекавыя рэшткі, грыбныя рэшткі, піўная драбіна, а таксама адпрацаваная папера і тканіна. Абсталяванне вельмі добра прыстасоўваецца да розных формаў сыравіны; салома ад парашку да 50 мм у даўжыню і з вільготнасцю ад 15% да 20% можа быць перапрацавана ў гранулы.
Сферы прымянення
Біямасавае паліва ў выглядзе гранул, якое вырабляюць млыны для гранул з саломы, можа шырока выкарыстоўвацца на біямасавых электрастанцыях, у прамысловых катлах, у побытавых ацяпляльных печах і камінах і г.д., замяняючы традыцыйнае спальванне вугалю. Яно адрозніваецца нізкімі выкідамі і цеплатворнасцю 3500–4200 ккал/кг. У жывёлагадоўлі млыны для гранул з саломы могуць перапрацоўваць салому ў больш смачныя гранулы корму для жвачных жывёл — для кароў і авечак, што эфектыўна павышае ўзровень выкарыстання саломавага корму. Акрамя таго, абсталяванне таксама падыходзіць для гранулявання арганічных угнаенняў, фармавання хімічнай сыравіны і грануляванай перапрацоўкі такіх адходаў, як гута і пластык, ахопліваючы розныя вытворчыя сцэнарыі, уключаючы паліўныя заводы, заводы ўгнаенняў і хімічныя заводы.
Дэталі
1. Індывідуальны рэдуктар сумеснага брэнда HUIXIN-TONY
Каб задаволіць попыт на грануляванне з высокімі нагрузкамі, мы выкарыстоўваем рэдуктар HUIXIN, распрацаваны на заказ для TONY з двума лагатыпамі. Павялічаныя тоўстыя шасцярні і ўзмоцнены вал шасцярні павялічваюць здольнасць пераадольваць перагрузкі пры частых ударах цяжкога матэрыялу.
2. Матэрыял 304 SS для кампанентаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню пары
У працэсе гранулявання пара стварае высокую рызыку карозіі. Уваход сыравіны, корпус выгрузкі, пылаўлоўнік, пад'ёмны нож і рэжучы нож выраблены з нержавеючай сталі 304 для барацьбы з іржой, што мінімізуе частоту замены кампанентаў.
3. Рэдуктар HUIXIN з цвёрдымі зуб'ямі, усталяваны пад корпусам
Традыцыйны рэдуктар верхняга мацавання можа страчваць магутнасць. Размяшчэнне цяжкага рэдуктара HUIXIN пад корпусам выгрузкі максімізуе крутоўны момант і зніжае верагоднасць механічных адмоваў.
4. Аптымізаваная верхняя абалонка выгрузкі з 304 SS
Звараныя абалонкі са звычайнай сталі часта трэскаюцца пад напружаннем. Наш корпус з 304 SS дугавай формы забяспечвае высокую трываласць на разрыў, каб прадухіліць трэшчыны. Выгнуты знешні контур таксама зніжае рызыку драпін для аператараў.
5. Удасканалены ніжні паваротны апорны вузел
Традыцыйныя верхнія паваротныя апоры непасрэдна падвяргаюцца ўздзеянню гарачай пары, што прыводзіць да іржы сталёвых шарыкаў і ранняга выхаду з ладу. Наша перанесеная паваротная апора пад корпусам выгрузкі ізалюе яе ад уздзеяння пары і выпраўляе вышэйзгаданыя дэфекты.
6. Узмоцнены тоўсты пад'ёмны нож
Працуючы ў бесперапынным асяроддзі гарачай пары, патоўшчаны пад'ёмны нож з нержавеючай сталі забяспечвае надзейнае перамешванне матэрыялу і прадухіляе злежванне і назапашванне сыравіны ўнутры камеры гранулявання.
7. Унутраны рэжучы нож з рэгуляваннем на месцы
Розныя праекты патрабуюць рознай даўжыні гранул. Наш рэгуляваны ўнутраны рэзак дазваляе аператарам лёгка змяняць даўжыню рэзкі на месцы без складанай разборкі.
 |  |  |  |
 |  |  |  |
Унікальныя перавагі
Перавагі матэрыялу: 304 супраць 201 – прынцыповая розніца
1. Нержавеючая сталь 304 мае значна больш высокі ўтрыманне хрому і нікелю, чым нержавеючая сталь 201, у якой замест нікелю выкарыстоўваецца марганец, што прыводзіць да значнага зніжэння яе каразійнай стойкасці. Нержавеючая сталь 201 «не вельмі адрозніваецца ад звычайнай сталі, толькі трохі лепш, з невялікай колькасцю каразійна-стойкіх кампанентаў». У прыбярэжных або вільготных умовах абсталяванне з нержавеючай сталі 201 можа акісляцца і іржавець на працягу шасці месяцаў, што прыводзіць да іржавага выгляду і непасрэдна скарачае тэрмін службы абсталявання. Нержавеючая сталь 304, наадварот, «валодае добрай каразійнай стойкасцю, цепластойкасцю, трываласцю пры нізкіх тэмпературах і механічнымі ўласцівасцямі», і яе каразійная стойкасць стабільная ў атмасферы.
2. Для гранулятараў: Падчас працэсу гранулявання вільготнасць матэрыялу звычайна павінна кантралявацца на ўзроўні 10%–15%, а трэнне і экструзія ўтвараюць вадзяную пару высокай тэмпературы. Корпус і сістэма падачы на працяглы час знаходзяцца ў асяроддзі высокай тэмпературы і высокай вільготнасці. У гэтых умовах нержавеючая сталь 201 надзвычай схільная да карозіі. Іржа забруджвае матэрыял і паслабляе структурную трываласць корпуса.
