Кароткае ўвядзенне
МАШЫНА ДЛЯ АБГОРТКІ TONY — фармальна вядомая як палетная стрэтч-абгортка — гэта аўтаматызаванае абсталяванне, якое выкарыстоўваецца пасля працэсу палетавання. Яна выкарыстоўвае стрэтч-плёнку LLDPE для спіральнай абгорткі ўсяго палетнага грузу, тым самым стабілізуючы груз і забяспечваючы абарону ад пылу, вільгаці і разбурэння грузу. Часта ў спалучэнні з калоннымі палетайзерамі гэтыя машыны шырока выкарыстоўваюцца для падрыхтоўкі грузаў у мяшках — такіх як біямасавыя пелеты, арганічныя ўгнаенні, корм для жывёл і зерне — для экспарту ў марскіх кантэйнерах. Два асноўныя тыпы — гэта паўаўтаматычная мадэль з паваротным сталом і цалкам аўтаматычная мадэль з паваротнай стралой; сярод прадпрыемстваў па вытворчасці пелет найбольш часта выкарыстоўваецца мадэль з паваротным сталом з функцыяй папярэдняга расцяжэння.
Прынцып працы
Цалкам палетаваны груз змяшчаецца ў цэнтр паваротнага стала, і машына запускаецца.
Паваротны стол круціць палетаваны груз, у той час як каляска з плёнкай рухаецца ўверх і ўніз па мачце.
Механізм папярэдняга расцяжэння расцягвае стрэтч-плёнку, якая затым накручваецца вакол грузу па спіралі знізу ўверх;
Дасягнуўшы верху грузу, машыну можна наладзіць на некалькі ўмацавальных абаротаў; затым каляска апускаецца, каб умацаваць аснову.
Пасля завяршэння абмоткі плёнка аўтаматычна заціскаецца і абрэзаецца. Плёнка нацягваецца, каб надзейна абматаць груз, прадухіляючы яго зрушэнне, пранікненне вільгаці і назапашванне пылу падчас транспарціроўкі.
Для паўаўтаматычных мадэляў хвост плёнкі прымацоўваецца ўручную;
Цалкам аўтаматычныя мадэлі могуць злучацца з палетаўкладчыкамі для аўтаматычнай падачы палет, не патрабуючы ўмяшання чалавека на працягу ўсяго працэсу.
Асноўныя часткі
1. Аснова паваротнага стала: паваротны стол з патоўшчанай вугляродзістай сталі з частотна-рэгуляваным прывадам; падтрымлівае палетаваныя грузы; мае функцыі плаўнага пуску і плаўнага спынення, каб прадухіліць перакульванне грузу.
2. Мачта і каляска з плёнкай: каляска рухаецца вертыкальна па мачце і ўтрымлівае механізм папярэдняга расцяжэння (асноўны кампанент, які папярэдне расцягвае плёнку з дапамогай розніцы хуткасцей валкоў — да 250%–300% — каб зэканоміць выкарыстанне плёнкі).
3. Механізм рэгулявання нацяжэння: кантралюе шчыльнасць плёнкі; дазваляе рэгуляваць мяккае нацяжэнне для грузаў у мяшках з грануламі, каб прадухіліць раздушванне ўпакоўкі.
4. Сістэма кіравання сэнсарным экранам ПЛК: дазваляе наладжваць ніжнія/верхнія абгорткі ўмацавання, хуткасць пад'ёму карэткі і хуткасць кручэння паваротнага стала; выкарыстоўвае фотаэлектрычныя датчыкі для аўтаматычнага вызначэння вышыні грузу.
5. Прылада заціску і разрэзкі плёнкі: паўаўтаматычныя мадэлі патрабуюць ручнога заціску плёнкі; цалкам аўтаматычныя мадэлі маюць аўтаматычны заціск і разрэзку плёнкі.
6. Функцыі бяспекі: кнопка аварыйнага спынення і папярэджанні аб бяспецы; даступнае апцыянальнае ахоўнае агароджванне.
7. Канвеерная сістэма (для ўбудаваных цалкам аўтаматычных мадэляў): узаемадзейнічае з вытворчымі лініямі для аўтаматычнай загрузкі і разгрузкі паддонаў, што дазваляе працаваць без удзелу чалавека.
Параметр
Назва: | Цалкам аўтаматычная дыстанцыйна кіраваная машына для абмотвання стрэтч-плёнкай |
Мадэль: | QTP1800F-L |
Памер паваротнага стала: | 1800 мм |
Памер паддона: | 1200*1100 мм (стандартны паддон, калі перавышаны, памер паваротнага стала неабходна павялічыць) |
Вышыня ўпакоўкі: | 500-2000 мм (можна наладзіць) |
Эфектыўнасць упакоўкі: | 30-40 палет/гадзіну |
Грузападымальнасць паваротнага стала: | 2 тоны (можна наладзіць) |
Вага машыны: | 620 кг |
Габарытныя памеры: | 2745*1800*2480 мм |
Магутнасць/Напружанне: | 1,55 кВт/AC220V |
Упакавальны матэрыял: | Стрейч-плёнка LLDPE, шырыня: 500 мм, таўшчыня: 17–30 мкм. |
Якія ёсць сферы прымянення?
1. Індустрыя біямасы: абгортванне паддонаў для гатовай прадукцыі ў мяшках — такой як біямасавыя пелеты, пальмавыя пелеты і драўняная трэска — прызначанай для марскіх кантэйнерных перавозак; забяспечвае абарону ад пылу і вільгаці, а таксама прадухіляе разбурэнне штабяля.
2. Сельская гаспадарка і жывёлагадоўля: стрэтч-абгортванне для палетаваных тавараў у мяшках — уключаючы арганічныя ўгнаенні, комплексныя ўгнаенні, кармавыя пелеты і збожжа — для палягчэння захоўвання і перавозкі на вялікія адлегласці.
3. Хімічная і пластмасавая прамысловасць: абгортванне паддонаў для пластыкавых гранул, смаляных пелетаў і хімічнай сыравіны ў мяшках або бочках.
4. Будаўнічыя матэрыялы і ахова навакольнага асяроддзя: абгортванне поўных паддонаў з матэрыяламі ў мяшках, такімі як керамзіт, актываваны вугаль і ізаляцыйныя матэрыялы.
5. Харчовая прамысловасць і сельскагаспадарчая прадукцыя: ахоўная ўпакоўка для палетаваных тавараў у мяшках, уключаючы збожжа, буйныя крупы і сушаныя сельскагаспадарчыя прадукты.
6. Лагістыка і складское захоўванне: уніфікаванае стрэтч-абгортванне для ўмацавання паддонаў з кардоннымі скрынкамі і прадукцыяй, абгорнутай плёнкай, што зніжае пашкоджанні падчас пагрузкі і разгрузкі.
7. Іншыя галіны: стандартызаваная паддонная ўпакоўка для розных тавараў, уключаючы папяровыя вырабы, кампаненты бытавой тэхнікі і сыравіну ў бочках.
Функцыя
1. Стабілізацыя і абарона грузу: выкарыстоўвае сілу эластычнага аднаўлення стрэтч-плёнкі для шчыльнага абгортвання ўсяго грузу на паддоне, прадухіляючы зрушэнне або абвальванне грузу падчас транспарціроўкі або марской перавозкі; забяспечвае абарону ад пылу і вільгаці, што робіць яго ідэальным для экспартных перавозак у кантэйнерах.
2. Эканомія ўпаковачных матэрыялаў: абсталяваны каляскай для папярэдняга расцяжэння плёнкі, якая расцягвае плёнку перад нанясеннем; у параўнанні з ручным абгортваннем гэта зніжае спажыванне стрэтч-плёнкі на 30%–50%, тым самым зніжаючы выдаткі на ўпакоўку.
3. Рэгуляваныя параметры і высокая ўніверсальнасць: сістэма кіравання PLC дазваляе наладжваць колькасць абаротаў унізе і ўверсе, хуткасць пад'ёму каляскі і нацяжэнне плёнкі; аўтаматычнае вызначэнне вышыні грузу з дапамогай фотаэлектрычных датчыкаў забяспечвае сумяшчальнасць з рознымі памерамі паддонаў і грузаў.
4. Стабільная якасць упакоўкі: кантраляванае нацяжэнне забяспечвае раўнамерную шчыльнасць на кожным паддоне, ухіляючы неаднастайнасць таўшчыні і нацяжэння, часта ўласцівую ручному абгортванню.
5. Простае кіраванне і высокая сумяшчальнасць: запуск адной кнопкай забяспечвае хуткае засваенне; агрэгат можа працаваць як самастойная машына або інтэгравацца з палетаўкладчыкам для стварэння аўтаматызаванай сістэмы ўпакоўкі ў канцы лініі.
6. Разнастайныя варыянты мадэляў: даступныя ў канфігурацыях з паваротным сталом і паваротнай рукой. Мадэлі з паваротным сталом прапануюць выдатнае суадносіны цаны і якасці і падыходзяць для большасці грануляваных прадуктаў у мяшках; мадэлі з паваротнай рукой ідэальныя для цяжкіх, няўстойлівых грузаў або грузаў з высокім цэнтрам цяжару.
7. Бяспечна і надзейна: абсталяваны кнопкамі аварыйнага спынення і сродкамі абароны; забяспечвае стабільную працу і лёгкае абслугоўванне.
Дэталі
Апцыянальныя канфігурацыі
Ключавыя моманты выбару мадэлі
1. Выбар мадэлі: для невялікай прадукцыйнасці выбірайце паўаўтаматычную мадэль з паваротным сталом; для высокай прадукцыйнасці або нестабільных грузаў выбірайце кантылеверны палетаабгортвальнік (дзе груз застаецца нерухомым, а плёнкавая рука круціцца). 2. Грузападымальнасць і габарыты: пацвердзіце вонкавыя памеры палеты, агульную вагу загружанай палеты і максімальную вышыню грузу. 3. Механізм папярэдняга расцяжэння: аддайце перавагу калясцы з папярэднім расцяжэннем плёнкі, каб зэканоміць на кошце стрэтч-плёнкі пры доўгатэрміновай эксплуатацыі. |  |
4. Умовы эксплуатацыі: для марскіх перавозак на вялікія адлегласці рэкамендуецца павялічыць колькасць умацавальных абёртак уверсе і ўнізе грузу.
5. Інтэграцыя ў вытворчую лінію: для цалкам аўтаматызаваных зборачных ліній выбірайце такія опцыі, як ролікавыя канвееры і аўтаматычныя сістэмы заціску і абрэзкі плёнкі.
6. Запыленасць цэха: у асяроддзі з дробнадысперсным пылам выбірайце рухавікі і накіравальныя з пылаабароненым выкананнем.
Дэманстрацыя прадукту
Цэх
Візіты кліентаў
Сусветныя рынкі
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — гэта інтэграванае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і міжнародным гандлі абсталяваннем для гранулявання больш за 20 гадоў. Асноўная прадукцыя — біямасавыя гранулятары з кальцавой і плоскай матрыцай, лініі для вытворчасці біямасавых гранул, кармавыя гранулятары, абсталяванне для сушкі, драбнення, астуджэння і прасейвання, змешвання і аховы навакольнага асяроддзя. Асноўныя напрамкі перапрацоўкі TONY — драўніна або адходы мэблевай вытворчасці, сельскагаспадарчыя раслінныя сцябліны, жывёльныя экскрыменты і гэтак далей. Гледзячы ў будучыню, мы шчыра спадзяемся ўсталяваць доўгатэрміновыя надзейныя партнёрскія адносіны з кліентамі па ўсім свеце! |  |
У 1998 годзе TONY паставіла сумленнасць за аснову і стала ўзорам для прадпрыемстваў. Яна выкарыстала агульныя інвестыцыі ў памеры 120 мільёнаў юаняў, мае плошчу 30 000 квадратных метраў, 2 вялікія вытворчыя зоны і 6 цэхаў, абсталявана замежным перадавым абсталяваннем і налічвае больш за 800 супрацоўнікаў. Кампанія мае 8 аддзелаў: інжынерны, тэхнічны, аддзел міжнародных продажаў, аддзел кадраў, фінансавы і аддзел пасляпродажнага абслугоўвання. У ёй працуюць больш за 60 спецыялістаў па тэхнічных даследаваннях і распрацоўках і больш за 50 тэхнікаў. Абапіраючыся на магутны патэнцыял у галіне даследаванняў і распрацоўкі прадукцыі, айчыннае лепшае вытворчае абсталяванне, бездакорнае майстэрства і навуковае кіраванне, TONY атрымлівае доўгатэрміновае прызнанне ад многіх кліентаў, а таксама добрую дзелавую рэпутацыю і грамадскае прызнанне прадпрыемства.
