Эфектыўны малатковы млын

Кароткае ўвядзенне

Высокаэфектыўны малатковы млын ТОНІ — гэта ўніверсальная драбільная машына. Ён разбівае матэрыялы на драбнейшыя часціцы з дапамогай хуткакруцячыхся малаткоў і шырока выкарыстоўваецца ў сельскай гаспадарцы, біяэнергетыцы, горнай справе і перапрацоўцы адходаў дзякуючы сваёй трывалай канструкцыі, адаптыўнасці і эканамічнай эфектыўнасці. Ён працуе за кошт сіл удару, зруху і сцірання, што робіць яго ідэальным для крохкіх, валакністых і сярэднецвёрдых матэрыялаў.

Гэты млын адрозніваецца высокай эфектыўнасцю, стабільнай працай, простым выкарыстаннем, нізкім узроўнем шуму і нізкім энергаспажываннем. Каб забяспечыць бяспечную і нармальную працу, пазбягайце працяглай бесперапыннай працы, каб прадухіліць перагрэў падшыпнікаў і пашкоджанне рухавіка, і размяшчайце яго ў добра вентыляваным, сухім і чыстым месцы.

Прынцып працы

Высокаэфектыўны малатковы млын — гэта высокахуткасная ўдарна-зрухавая драбнілка. Яго ротар, што круціцца з высокай хуткасцю, прыводзіць у рух молаты і нажы, якія драбняць матэрыялы да дробных часціц праз удар, зрух і памол.

Матэрыялы паступаюць у камеру драбнення праз уваход: спачатку яны раздробліваюцца ўдарамі хуткасных молатаў, затым адкідваюцца на ўнутраныя футараванні для далейшага раздроблівання, а сутыкненні паміж часціцамі таксама дапамагаюць змяншаць іх памер.

Унізе агрэгата ўсталявана рэгуляванае сіта. Часціцы, якія адпавядаюць патрабаванням па памеры, праходзяць праз яго і выгружаюцца з выхаду, а залішне буйныя матэрыялы застаюцца ў камеры і працягваюць падвяргацца ўдарам малатка, пакуль не стануць прыдатнымі. Памер часціц на выхадзе можна гнутка рэгуляваць, замяняючы сіты з рознымі адтулінамі.

Ротар прыводзіцца ў рух рухавіком і круціцца з высокай хуткасцю. Дзякуючы кампактнай канструкцыі і высокай эфектыўнасці драбнення, машына прыдатная для тонкага памолу крохкіх або ўмерана трывалых матэрыялаў, такіх як драўніна, пластыкі, салома і розныя прамысловыя абрэзкі. Яе можна спалучаць з канвеерамі для бесперапыннай падачы, каб забяспечыць бесперабойны вытворчы працэс.

Для прадухілення пашкоджанняў ад траплення старонніх прадметаў у камеру драбнення ўсталяваныя ахоўныя прылады. Гэтая ўдарная драбнілка дадаткова дапрацоўвае папярэдне здробненыя матэрыялы, каб задаволіць патрэбы грануляцыі, вытворчасці парашка і вытворчасці біяпаліва. Яна не прызначана для прамога драбнення залішне буйных прадметаў або цяжкіх металічных прадметаў, што прывядзе да моцнага зносу молатаў або паломкі абсталявання.

Асноўныя часткі млына

	Для выгрузкі матэрыялаў і збору пылу. 1.Цыклонны сепаратар «ТОНІ» выкарыстоўвае прынцып цэнтрабежнага падзелу. Запыленае паветра паступае ў яго поласць; цвёрдыя часціцы рухаюцца па спіралі ўніз і збіраюцца ў ніжняй частцы, а чыстае паветра выходзіць уверх. 2.Эфектыўнае ўлоўліванне пылу дапамагае падтрымліваць цэх у чысціні і бяспецы, зніжае забруджванне паветра і абараняе якасць гатовай прадукцыі. 3.Такая комплексная праца падтрымлівае прамысловыя сістэмы, якім патрабуецца як рэкуперацыя матэрыялаў, так і ўлоўліванне пылу.
Для драбнення матэрыялаў у апілкі памерам 3-5 мм. 1.Высокаэфектыўны малатковы млын «ТОНІ» ператварае сыравіну ў драўняную тырсу памерам 3–5 мм. 2. Ён драбніць сыравіну, дабаўкі і зярністыя матэрыялы да патрэбных памераў часціц для беспраблемнага гранулявання на наступным этапе. 3. Гэтая драбнілка цяжкага класа мае кампактную кампаноўку, доўгі тэрмін службы, выдатны эфект драбнення, нізкае энергаспажыванне і нізкі ўзровень шуму.
	Каб дапамагчы транспартаваць апілкі ў сушылку. 1.У пары з малатковым млыном гэты вентылятар стварае магутнае ўсмоктванне, каб адсмоктваць пыл, які ўтвараецца пры драбненні. 2.Ён стварае адмоўны ціск, каб пераносіць пыл да пылазборнікаў або фільтраў, зніжаючы колькасць пылу ў паветры і паляпшаючы ўмовы на аб’екце. 3.Ён абараняе аператараў ад рызык, звязаных з пылам, падтрымлівае бяспеку працоўнай зоны і прадухіляе назапашванне пылу на абсталяванні.
Для выгрузкі матэрыялаў і збору пылу. 1.Цыклон «ТОНІ» працуе па прынцыпе цэнтрабежнага падзелу. Запыленае паветра паступае ў камеру; цэнтрабежная сіла аддзяляе цвёрдыя часціцы. Пыл збіраецца ўнізе, а чыстае паветра выходзіць праз верхні выпуск. 2.Належнае ўлоўліванне пылу падтрымлівае гігіену ў цэху, мінімізуе забруджванне часціцамі і абараняе якасць канчатковай прадукцыі. 3.Такая камбінаваная эфектыўнасць раздзялення падыходзіць для прамысловых ліній, якім патрэбны як перапрацоўка матэрыялаў, так і зніжэнне запыленасці.
	Каб прадухіліць патрапленне вонкавага паветра ўнутр. 1. Ён герметычна перашкаджае інфільтрацыі знешняга паветра, стрымлівае выхад пылу, паляпшае ўмовы ў цэху і гарантуе стабільную выгрузку матэрыялу. 2. Ён перашкаджае паступленню навакольнага паветра ўнутр, блакуе староннія забруджвальнікі і зніжае верагоднасць распаўсюджвання пылу. 3. Усталяваны пад цыклонам на выхадзе драбнілкі, ён стрымлівае пыл на месцы, абараняе працаўнікоў і спрыяе стабільнай працы машыны. 4. Ён таксама ўпарадкоўвае працэс разгрузкі для стабільнай высокапрадукцыйнай вытворчасці, адначасова стрымліваючы ўцечку пылу.
Збіраць пыл падчас вытворчасці. 1. Пыл, які знаходзіцца ў паветры, затрымліваецца на паверхні і ўнутры фільтравальнага матэрыялу, калі забруджанае паветра праходзіць праз яго. 2. Сутыкненне і перахоп: буйнейшыя фракцыі пылу ўдараюцца і ўтрымліваюцца валакністымі сеткамі на шляху паветра. 3. Устаноўка ўтрымлівае тэхналагічныя часціцы адходаў, каб яны не траплялі ў адкрытую атмасферу. 4. Такая фільтрацыя абмяжоўвае выкіды, адпавядае экалагічным нормам і ачышчае выкідныя паветраныя патокі.
	Кантраляваць забруджванне пылам падчас працэсу драбнення 1. Падчас працы малатковай драбнілкі сыравіна паступае ў драбільную камеру. Хутка круцячыя малаткі ўздзейнічаюць ударнай сілай, разбіваючы матэрыял і выдзяляючы вялікую колькасць пылу. 2. Адсмоктванне паветра пад адмоўным ціскам захоплівае пыл непасрэдна ў месцы яго ўзнікнення і пераносіць паток пылу ў пылаўлоўнік. 3. Блакуйце распаўсюджванне пылу па ўсёй вытворчай зоне, падтрымлівайце санітарныя ўмовы ў цэху і абараняйце аператараў на месцы. 4. Зніжайце знос дэталяў, выкліканы адкладаннем пылу, уключаючы перагрэў і адмовы падшыпнікаў і прывадных рухавікоў.
Каб забяспечыць бяспечную, стабільную і прадуктыўную працу малатковага млына. 1.Гэты модуль электрычнага кіравання кіруе запускам і прыпынкам драбнілкі, адсочвае рабочыя паказчыкі і ўключае сродкі аховы ад аварыйных збояў. 2.Рэгуляванне магутнасці: Ён кіруе галоўным прывадным рухавіком і дапаможнымі рухавікамі, што абслугоўваюць падавальныя канвееры і вентылятары для адсмоктвання пылу. 3.Абарона бяспекі: Калі выяўлена перагрузка, кароткае замыканне, абрыў фазы або перагрэў падшыпніка, сістэма аўтаматычна адключаецца і ўключае папярэджанні, прадухіляючы перагаранне рухавіка, закліноўванне ротара і разрыў вала. 4.Маніторынг стану: Бягучыя паказчыкі, уключаючы электрычны ток, сумарныя гадзіны працы і ідэнтыфікатары збояў, адлюстроўваюцца на панэлі, што дазваляе аператарам лёгка праглядаць стан машыны.
	Каб хутка і стабільна транспартаваць здробненыя матэрыялы. 1. Ён падае здробненую сыравіну з выхаду млына ў наступныя ўчасткі перапрацоўкі. 2. Ён прадухіляе закаркаванне і назапашванне матэрыялу каля разгрузачнай адтуліны, забяспечваючы бесперапыннае і высокаэфектыўнае драбненне. 3. Абсталяваны частотным пераўтваральнікам, ён дазваляе рэгуляваць хуткасць транспартавання ў адпаведнасці з прадукцыйнасцю наступных машын. 4. Выкананы з ацынкаванай сталі, гэты канвеер ТОНІ адрозніваецца надзейнай устойлівасцю да іржы і падоўжаным тэрмінам службы.

Запасныя часткі

Параметр млына

Прыдатная сыравіна

Высокаэфектыўныя малатковыя млыны — гэта машыны, якія выкарыстоўваюць высокахуткаснае вярчэнне або ўдар для здрабнення сыравіны ў драўняную тырсу. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў лініях вытворчасці біямасавых пелет для драбнення розных драўняных і біямасавых матэрыялаў.

Дрэваапрацоўка: бервяны, галіны, драўняная тырса і адходы драўніны і г.д. здрабняюцца для выкарыстання ў папяровай вытворчасці, вытворчасці драўнянавалакністых пліт, біямасавага пелетнага паліва і для вырошчвання ядомых грыбоў.

Сельскагаспадарчыя адходы:

Салома (кукурузныя сцяблы, рысавая салома, пшанічная салома), рысавая шалупіна, арахісавая шалупіна і багаса з цукровага трыснягу і г.д. могуць быць здробнены для выкарыстання ў якасці корму, арганічнага ўгнаення або біямасавай энергіі.

Садавінавыя шкарлупіны (напрыклад, шкарлупіны грэцкага арэха і какосавыя шкарлупіны) здрабняюцца для выкарыстання ў вытворчасці актываванага вугляроду, абразіўных матэрыялаў або ў якасці садовай мульчы.

Якія ёсць сферы прымянення?

Тыповыя сцэнарыі прымянення

Перапрацоўка корму: драбненне сыравіны, такой як кукуруза і соевы шрот, для вытворчасці камбікармоў для жывёлы і птушкі;

Біяэнергетыка: драбненне саломы і апілак для паліўных гранул або вытворчасці біяэнергіі;

Экалагічная перапрацоўка: драбненне адходаў пластыка і гумы для вытворчасці перапрацаваных гранул;

Вытворчасць арганічных угнаенняў: драбненне гною жывёлы і птушкі і расліннай саломы для змешвання і вытворчасці арганічных угнаенняў.

Дэталі

Перавагі

1. Высокая эфектыўнасць драбнення

Высокахуткаснае вярчэнне молата стварае моцную ўдарную сілу. У спалучэнні з аптымальнай канструкцыяй камеры ён можа хутка перапрацоўваць драўняную трэску таўшчынёй 5–50 мм. Прадукцыйнасць адзінкі можа дасягаць 1–20 тон (у залежнасці ад мадэлі), што значна перавышае паказчыкі звычайных драбнілак.

2. Высокая адаптыўнасць

Ён можа перапрацоўваць розныя драўняныя матэрыялы, у тым ліку:

Драўняная трэска (сасна, піхта, таполя, цвёрдая драўніна і г. д.);

Драўняныя адходы (галіны, кара, дошкі, абрэзкі мэблі і г. д.);

Папярэдне апрацаваныя біямасы, такія як салома і бамбукавая трэска (патрабуецца карэкціроўка параметраў).

3. Кантраляваны памер часціц на выхадзе

Шляхам замены сіт з рознымі адтулінамі можна гнутка рэгуляваць памер часціц на выхадзе (напрыклад, драўняны парашок да 3 мм, апілкі 5–10 мм), задавальняючы патрэбы розных наступных вытворчых працэсаў (напрыклад, дробны памер часціц для вытворчасці пелет, сярэдні памер часціц для вытворчасці паперы).

4. Лёгкае абслугоўванне і нізкае энергаспажыванне

Галоўкі молата здымныя і могуць быць заменены паасобку пры зносе, што зніжае выдаткі на абслугоўванне.

Некаторае абсталяванне мае сістэму аўтаматычнай змазкі, каб мінімізаваць прастоі падчас абслугоўвання.

5. Высокая бяспека

Прылады абароны ад перагрузкі (напрыклад, аўтаматычнае адключэнне пры праслізгванні стужкі і перагрузцы рухавіка) і сетка на ўваходзе падачы звычайна ўключаюцца, каб прадухіліць трапленне металічных прымешак або буйных цвёрдых прадметаў у камеру і магчымае пашкоджанне абсталявання.

Лінія вытворчасці пелет

Драўніна — гэта асноўная сыравіна для вытворчасці драўняных пелет. Як наладзіць належную лінію вытворчасці драўняных пелет з драўнянай сыравінай?

Спачатку барабанная драўняная драбнілка рэжа драўніну на трэскі памерам 2,5–3,5 см. Затым малатковая млын драбніць трэскі ў апілкі памерам 6–12 мм. Можа спатрэбіцца сушылка, бо сырая драўніна звычайна мае вільготнасць 30–50%. Пасля гэтага вертыкальная кальцавая пелетная млын сціскае высушаныя апілкі ў якасныя драўняныя пелеты. Пасля астуджэння гатовыя біямасавыя пелеты ўпакоўваюць і захоўваюць для зручнай транспарціроўкі і продажу.

Гэта базавы працоўны працэс вытворчасці драўняных пелет. Заўсёды выконвайце правілы бяспекі на пляцоўцы і праводзьце рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, каб падтрымліваць стабільную прадукцыйнасць і пастаянную якасць пелет.

Ключавыя фактары, якія ўплываюць на эфектыўнасць

1.Характарыстыкі сыравіны Цвёрдасць драўнянай трэскі: цвёрдыя пароды дрэва (такія як дуб і сандал) цяжэй драбніць, чым мяккія пароды (сасна і таполя), што прыводзіць да зніжэння эфектыўнасці на 10%-30%. Вільготнасць сыравіны: празмерная вільготнасць (>20%) можа прывесці да наліпання матэрыялу на сіта і молаткі, закаркоўваючы выпускны порт і значна зніжаючы эфектыўнасць. Рэкамендуецца кантраляваць вільготнасць сыравіны на ўзроўні 10%-15%. Памер драўнянай трэскі: празмерная таўшчыня і даўжыня ўваходнай драўнянай трэскі (за межамі праектнага дыяпазону абсталявання) павялічыць складанасць драбнення і запатрабуе папярэдняй апрацоўкі ў друбільнай машыне. 2.Параметры абсталявання Хуткасць і колькасць молаткаў: вышэйшая хуткасць і большая колькасць молаткаў (адпаведна магутнасці) павялічваюць сілу ўдару і павышаюць эфектыўнасць, але таксама павялічваюць спажыванне энергіі. Адтуліны сіта: меншыя адтуліны павялічваюць час драбнення і зніжаюць эфектыўнасць, але таксама даюць больш дробны памер часціц. Знос молаткаў: зношаныя молаткі зніжаюць сілу ўдару і патрабуюць своечасовай замены (тыповы тэрмін службы складае 500-1000 гадзін, у залежнасці ад цвёрдасці сыравіны). 3.Эксплуатацыя і абслугоўванне Раўнамернасць падачы: занадта хуткая хуткасць падачы можа лёгка прывесці да перагрузкі і закаркоўвання абсталявання; занадта павольная хуткасць падачы не дазваляе працаваць на поўную магутнасць, зніжаючы эфектыўнасць. Рэгулярная чыстка: забіты сіта або рэшткі матэрыялу ў камеры могуць паўплываць на выгрузку, што патрабуе рэгулярнага спынення машыны і чысткі. Змазка і зацяжка: недастатковая змазка падшыпнікаў ротара або аслаблены молат могуць павялічыць механічны знос і знізіць эфектыўнасць працы.

Прыклады кліентаў

Выстава кампаніі

Часта задаваныя пытанні

Пытанне: Што такое малатковая млын?

Адказ: Малатковая млын — гэта машына, якая ператварае драўняную трэску, стружкі, збожжа і раслінныя валокны ў апілкі.

Пытанне: Што такое сыравіна?

Адказ: Сцябліны, драўняная трэска, шкарлупіна арэхаў, салома, рысавая шалупіна, бамбукавая трэска, папера, лісце, адходы драўніны, сельскагаспадарчыя адходы

Пытанне: Якое прымяненне?

Адказ: Малатковая млын шырока выкарыстоўваецца на кормавых заводах, у гаспадарках па вырошчванні і на заводах арганічных угнаенняў. Яна можа выкарыстоўвацца ў вытворчасці кітайскай медыцыны, у хімічнай прамысловасці і ў іншых галінах.

Пытанне: Які ваш асноўны рынак?

Адказ: Паўднёвая Амерыка, Усходняя Еўропа, Паўднёва-Усходняя Азія, Афрыка, Акіянія, Усходняя Азія

Пытанне: Які ваш час вытворчасці?

Адказ: Час вытворчасці залежыць ад машын, якія вы замовілі. Звычайна гэта займае 45 дзён.

Пытанне: Калі ў абсталявання ёсць праблемы з якасцю, як вы будзеце з гэтым спраўляцца?

Адказ: Мы нясём адказнасць за ўсе праблемы з якасцю. Мы праверым машыну, каб выявіць праблему. Калі спатрэбяцца запчасткі, мы адправім іх вам.

Пытанне: Якія вашы ўмовы аплаты?

Адказ: Банкаўскі пераклад, 40% авансавы плацёж, астатак неабходна аплаціць перад адгрузкай.