Кароткае ўвядзенне
Прамысловая ўстаноўка для вытворчасці драўняных пелетаў TONY Brand прадукцыйнасцю 10–12 тон/гадзіну можа перапрацоўваць сухія драўняныя паддоны, розныя віды драўняных біямасавых матэрыялаў, такія як галіны, дробныя бервяны і драўняная стружка. Пасля папярэдняй апрацоўкі і перапрацоўкі сухія драўняныя паддоны зацвярдзеюць у высокашчыльнае драўнянае пелетнае паліва. Утрыманне забруджвальных рэчываў, такіх як дыяксід серы і аксіды азоту, якія ўтвараюцца пры спальванні біямасавых пелетаў, надзвычай нізкае, а выкіды пылу таксама нізкія, што можа эфектыўна знізіць забруджванне паветра. Акрамя таго, крыніцы сыравіны для біямасавых пелетаў вельмі шырокія, а эфектыўнасць спальвання высокая. У параўнанні з традыцыйнай выкапнёвай энергіяй гэта зніжае выдаткі на вытворчасць і выкарыстанне і мае больш высокую эканамічную эфектыўнасць. Гэта атрымала шмат увагі і прасоўвання. |
|
1. Прадукцыйнасць: 10–12 тон/гадзіну
2. Сыравіна: сухія драўняныя паддоны
3. Вільготнасць: сухі тып, каля 10–15%.
4. Прымяненне: усе віды адпрацаваных драўняных паддонаў або іншая адпрацаваная драўняная сыравіна
Падыходзячыя кліенты: лагістычныя і складскія кампаніі, розныя вытворчыя заводы, парты і аэрапорты, будаўнічыя пляцоўкі, буйныя супермаркеты і гандлёвыя цэнтры, а таксама іншыя месцы, дзе адпрацаваныя драўняныя паддоны маюць перавагі
Працэс апрацоўкі
Гэтая лінія па вытворчасці пелет будзе выкарыстоўваць каля 5 працэсаў для перапрацоўкі сухіх драўляных паддонаў з вільготнасцю 10-15% у пелеты 6-8 мм.
Яна ў асноўным уключае: 1. Працэс драбнення→2. Працэс тонкага драбнення→3. Працэс пелетызацыі→4. Працэс астуджэння→5. Працэс упакоўкі. Усяго 5 працэсаў, як паказана вышэй.
Працэс у асноўным уключае наступныя этапы і абсталяванне:
1. Выкарыстоўвайце комплексную драбнілку TONY для драбнення сухіх драўляных паддонаў шырынёй 1,3 м у драўляную трэску даўжынёй 25-55 мм.
2. Выкарыстоўвайце эфектыўны малатковы млын TONY, каб здрабніць драўняную трэску 25-55 мм у драўняныя апалкі 8-14 мм.
3. Выкарыстоўвайце пелетную машыну TONY з вертыкальнай кальцавой матрыцай для вытворчасці пелет дыяметрам 6-8 мм.
4. Выкарыстоўвайце астуджальнік пелет TONY ацынкаваны для астуджэння пелет з 80-90°C да 20-30°C.
5. Выкарыстоўвайце ўпаковачную машыну TONY на тону для ўпакоўкі пелет у мяшкі, кожны вагой 1 тона.
Спіс асноўных машын
| |||||||
Магутнасць: 10-12 т/г | |||||||
Асноўная машына | Эфектыўны малатковы млын | Гранулятар | Усе стужкавыя канвееры | Электрычныя шафы | |||
Мадэль | TPC1300-600 | TFD75-160 | TYJ760-III-160 | TCN-4 | TBD | Серыя TSP | TDD |
Колькасць | 1 | 2 | 4 | 2 | 2 | 10 | 11 |
Дэталёвая канструкцыя машыны
 |  |  |
Комплексная драбнілка | Эфектыўны малатковы млын | |
1. Для драбнення драўляных паддонаў шырынёй ≤1,3 м у драўляную трэску 25–55 мм. 2. Мадэль: TPC1300-600-160KW з 24 малатковымі галовамі*1 камплект 3. Прадукцыйнасць: 12–15 тон/гадзіну. | 1. Драбніць драўняную трэску 25-55 мм у тырсу 8-14 мм. 2. Мадэль: TFD75-160-160KW*2 камплекты 3. Прадукцыйнасць: 5-6 тон/гадзіну/камплект | 1. Для захоўвання драўлянага пылу перад гранулятарам; Рэгуляваць хуткасць падачы драўлянага пылу ў гранулятар 2. Мадэль: TLC-6*2 камплекты 3. Прадукцыйнасць: 5–6 тон/гадзіну/камплект |
 |  |  |
Вертыкальная кальцавая матрыца для гранулятара з тырсы | Астуджальнік ацынкаваных гранул | Машына для ўпакоўкі тонаў |
1. Прэсаваць сухую тырсу ў біямасавыя гранулы 6-8 мм 2. Мадэль: TYJ760-III-160KW*4 камплекты 3. Магутнасць: 2,5-3 тоны/гадзіну/камплект 4.Новы тып 304SS | 1.Для астуджэння гранул з 80-90℃ да 20-30℃ 2. Мадэль: TCN-4*2 камплекты 3.Магутнасць: 10-12 тон/гадзіну | 1. Для ўпакоўкі гранул у мяшкі па 1 тоне. 2. Мадэль: TBD*2 камплекты 3. Магутнасць: 10-12 тон/гадзіну |
Дэталёвае тлумачэнне
Гэтая сістэма вытворчасці пелет перапрацоўвае сухія драўляныя паддоны з вільготнасцю 10–15% у гатовыя пелеты 6–8 мм прыкладна за пяць паслядоўных аперацый. Ніжэй паказаны поўны камплект абсталявання і неабходныя запасныя часткі, якія прапануе TONY для гэтай поўнай сістэмы вырабу пелет. Вы можаце звязацца з нашай камандай, каб запытаць поўныя тэхнічныя характарыстыкі і афіцыйную цэнавую прапанову для гэтай сістэмы вытворчасці пелет з сухіх драўляных паддонаў.
Біямасавыя гранулы — зялёная чыстая энергія
1. Выдатная экалагічнасць і нізкі вугляродны след
Вугляродны баланс: паліва з драўняных пэлетаў паходзіць з адходаў дрэваапрацоўкі, уключаючы драўняныя фрагменты і дробныя апілкі, і класіфікуецца як біямасавая энергія. Дыяксід вугляроду, які паглынаецца падчас росту дрэў, кампенсуе выкіды, што ўтвараюцца пры спальванні. Гэта стварае вугляродна-збалансаваны варыянт энергіі і значна памяньшае ўздзеянне на глабальнае пацяпленне. Мінімальны выкід забруджвальнікаў: пры спальванні гэтыя драўняныя пэлеты ўтвараюць нязначныя колькасці дыяксіду серы, аксідаў азоту і іншых забруджвальнікаў, якія звычайна значна ніжэйшыя за нарматыўныя парогі. Выкід цвёрдых часціц таксама застаецца нізкім, што скарачае забруджванне паветра і адпавядае ўзмацняльным экалагічным патрабаванням.
2. Разнастайная сыравінная база і кантралюемыя выдаткі
Багантыя рэсурсы сыравіны: асноўныя матэрыялы ўключаюць абрэзкі, драўняныя фрагменты, апілкі, галіны дрэў і кару з дрэваапрацоўкі. Лясныя майстэрні, мэблевыя фабрыкі і цэлюлозныя заводы забяспечваюць стабільныя і даступныя пастаўкі. Такія адходы перапрацоўваюцца ў каштоўныя прадукты, што зніжае рызыкі забруджвання ад выкідання або прамога спальвання. Эканамічныя перавагі: большасць матэрыялаў сыравіны лічацца прамысловымі пабочнымі прадуктамі, што захоўвае выдаткі на закупку ўмеранымі. У некаторых зонах біямасавыя ініцыятывы кваліфікуюцца на фінансавыя стымулы, што дадаткова скарачае вытворчыя і эксплуатацыйныя выдаткі. Гэтая біямасавая энергія забяспечвае лепшую эканамічную эфектыўнасць у параўнанні з прыродным газам, мазутам і іншымі відамі энергіі.
3. Высокая прадукцыйнасць гарэння і аптымізаванае выкарыстанне энергіі
Высокая шчыльнасць: драўняныя пэлеты прасуюцца ў цвёрдую форму, дасягаючы аб'ёмнай шчыльнасці 1,1–1,3 т/м³, што значна вышэй за рыхлыя бервяны або апілкі. Яны рэдка развальваюцца падчас гарэння, забяспечваючы стабільнае полымя і бесперапынную цеплавую аддачу. Цеплавы ККД звычайна перавышае 85%, у параўнанні з усяго 40%–50% для неапрацаваных дроў. Стабільнае гарэнне: аднолькавыя памеры пэлетаў і рэгулярная геаметрыя спрыяюць аўтаматычнай падачы і рэгуляванню гарэння. У спалучэнні з спецыяльнымі гарэлкамі для пэлетаў цеплавую аддачу можна дакладна наладжваць, каб скараціць страты энергіі, што адпавядае сцэнарыям, якія патрабуюць стабільнай цеплапастаўкі.
Прыдатная сыравіна
Праекты
Як выбраць лінію вытворчасці пелет TONY?
Профіль кампаніі
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — гэта комплекснае прадпрыемства, якое займаецца даследаваннем, вытворчасцю і глабальным продажам абсталявання для гранулявання, з больш чым дваццаццю гадамі вопыту ў галіне.
1. Філасофія абслугоўвання: хуткі адказ, рашучыя дзеянні, дакладнае меркаванне, удумлівая камунікацыя і ўсёабдымная падтрымка.
2. Мэта абслугоўвання: дасягнуць прызнання кліентаў шляхам прадастаўлення пасляпродажнай падтрымкі высокага ўзроўню.
3. Рэагаванне на запыты аб абслугоўванні: як толькі ўзнікаюць непаладкі абсталявання, як у межах гарантыйнага тэрміну, так і пасля яго заканчэння, наша каманда пасля атрымання паведамлення неадкладна накіроўваецца на аб'ект кліента для агляду і ўстаранення няспраўнасці.
4. Умовы абслугоўвання: гарантыя на абсталяванне складае дванаццаць месяцаў (за выключэннем расходных кампанентаў). У межах гэтага тэрміну любыя дэфектныя кампаненты, якія ўзніклі з-за вытворчых дэфектаў, будуць бясплатна адрэмантаваны або заменены. Пасля заканчэння гарантыі запасныя часткі будуць прапаноўвацца па сабекошце. Калі пашкоджанне абсталявання ўзнікла з-за няправільнай ручной эксплуатацыі карыстальнікамі, тэхнічнае абслугоўванне і пастаўка кампанентаў будуць ажыццяўляцца па сабекошце.
