Кароткае ўвядзенне
Марка TONY: вытворчая ўстаноўка для гранул з вільготных бярвён прадукцыйнасцю 2–2,5 тоны/гадзіна прымае вільготную драўніну, а таксама разнастайную драўняную біямасу, уключаючы галіны дрэў, круглы ліс малога дыяметру і драўняную габлюшку, прычым вільготныя бярвёны служаць яе асноўнай сыравінай. Пасля папярэдняй апрацоўкі і прэсавання гэтыя матэрыялы ператвараюцца ў кампактнае паліва — драўняныя гранулы высокай шчыльнасці. Выступаючы ў якасці прэміяльнай альтэрнатывы выкапнёваму вугалю і сырой нафце, гэтае біяпаліва садзейнічае эканоміі энергіі і скарачэнню забруджвання. Яно шырока ўжываецца на тэрыторыях з багатымі запасамі драўніны. |  |
1. Выпуск: 2–2,5 тоны/гадзіна
2. Сыравіна: вільготны круглы ліс, галіны дрэў, дробнадыяметровая драўніна, галінкі і падобныя матэрыялы
3. Узровень вільготнасці: вільготная сыравіна, прыкладна 40 %
4. Прымяненне: усе рэсурсы драўнянай біямасы, прыгодныя для вытворчасці гранул. Мэтавыя кліенты: экаэнергетычныя кампаніі, лесагаспадарчыя прадпрыемствы і прыватныя дрэваапрацоўчыя майстэрні з зручным доступам да паставак драўніны.
5. Каналы продажу гатовых гранул: буйныя электрагенеравальныя станцыі, ацяпленне жылля, ацяпленне заводаў, прымяненні цеплавога спальвання, ацяпляльная інфраструктура, кацельні, школьныя сталовыя і цеплазабеспячэнне для ліцейных майстэрняў.
Як вопытны кітайскі вытворца сістэм для вытворчасці гранул з больш чым 25-гадовым вопытам, TONY прапануе кліентам комплексныя індывідуальныя рашэнні і поўныя праекты «пад ключ». Даступны дыяпазон прадукцыйнасці: 0,8–100 тон/гадзіна.
Працэс апрацоўкі
Гэтая лінія па вытворчасці пелет будзе выкарыстоўваць каля 6 працэсаў, каб перапрацаваць вільготнае бервяно з вільготнасцю 40% у пелеты 6-8 мм.
Яна ў асноўным уключае: 1. Працэс драбнення→2. Працэс тонкага драбнення→3. Працэс сушкі→4. Працэс гранулявання→5. Працэс астуджэння→6. Працэс упакоўкі. Усяго 6 працэсаў, як паказана вышэй.
Працэс у асноўным уключае наступныя этапы і абсталяванне:
1. Выкарыстоўвайце драўняны шрэдар TONY, каб парэзаць вільготнае бервяно дыяметрам менш за 20 см на драўняную трэску даўжынёй 25 - 55 мм.
2. Выкарыстоўвайце эфектыўны малатковы млын TONY, каб здрабніць драўняную трэску 25-55 мм у драўняныя апалкі 8-14 мм.
3. Выкарыстоўвайце ратацыйную барабанную сушылку TONY, каб высушыць драўняныя апалкі з вільготнасцю 40% да вільготнасці 10%-15%.
4. Выкарыстоўвайце вертыкальны кальцавы гранулятар TONY, каб вырабляць гранулы дыяметрам 6-8 мм.
5. Выкарыстоўвайце ацынкаваны ахаладжальнік TONY, каб астудзіць пелеты з 80-90°C да 20-30°C.
6. Выкарыстоўвайце паўаўтаматычную ўпаковачную машыну TONY, каб упакаваць гранулы ў мяшкі, кожны вагой 15-50 кг.
Спіс асноўных машын
| ||||||||
Прадукцыйнасць: 2-2,5 т/г | ||||||||
Асноўная машына | Эфектыўны малатковы млын | Гранулятар | Паўаўтаматычная ўпаковачная машына | Усе стужкавыя канвееры | Электрычныя шафы | |||
Мадэль | TPQ216 | TFD65-75 | THGD1.8-12 | TYJ551-III-132 | TCN-1.5 | TBF-50 | Серыя TSP | TDD |
Колькасць | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 6 | 6 |
Дэталёвая канструкцыя машыны
 |  |  |
Драўняная драбнілка | Эфектыўны малатковы млын | Барабанная сушылка |
1. Каб здрабніць бервяно φ ≤20 см у драўняную трэску 25-55 мм. 2. Мадэль: TPQ216-55KW з 2 нажамі*1 камплект 3. Прадукцыйнасць: 4-7 тон/гадзіну. | 1. Драбніць драўняную трэску 25-55 мм у тырсу 8-14 мм. 2. Мадэль: TFD65-75-55KW*1 камплект 3. Прадукцыйнасць: 2-2,5 тоны/гадзіну/камплект | 1. Сушыць тырсу з вільготнасцю 40% да тырсы з вільготнасцю 10-15%. 2. Мадэль: THGD1.8-12*1 камплект 3.Прадукцыйнасць: 2-2,5 тоны/гадзіну/камплект |
 |  |  |
Вертыкальная кальцавая матрыца для гранулятара з тырсы | Астуджальнік ацынкаваных гранул | Паўаўтаматычная ўпаковачная машына |
1. Прэсаваць сухую тырсу ў біямасавыя гранулы 6-8 мм 2. Мадэль: TYJ551-III-132KW*1 камплект 3.Прадукцыйнасць: 2-2,5 тоны/гадзіну/камплект 4.Новы тып 304SS | 1.Для астуджэння гранул з 80-90℃ да 20-30℃ 2. Мадэль: TCN-1.5*1 камплект 3. Прадукцыйнасць: 2-2,5 тоны/гадзіну | 1. Для ўпакоўкі гранул у мяшкі па 15-50 кг. 2. Мадэль: TBF-50*1 камплект 3. Магутнасць: 2-2,5 тоны/гадзіну |
Дэталёвае тлумачэнне
Гэтая ўстаноўка для вытворчасці пелет ператварае вільготную круглую драўніну з утрыманнем вады 40% у пелеты памерам 6–8 мм прыкладна за шэсць этапаў працы. Ніжэй прадстаўлены поўны камплект абсталявання і асноўныя вузлы, якія прапануе TONY для гэтай поўнай сістэмы вытворчасці пелет. Вы таксама можаце звязацца з нашай камандай, каб атрымаць поўныя тэхнічныя характарыстыкі і афіцыйную цэнавую прапанову для гэтай лініі вытворчасці пелет з вільготнай драўніны.
Біямасавыя гранулы — зялёная чыстая энергія
Запуск бізнесу па вытворчасці біямасавых пелет дае значныя перавагі: спрыяльная падтрымка палітыкі, рост попыту на рынку і даступная сыравіна.
Спрыяльная падтрымка палітыкі
Біяэнергетыка вылучаецца як перспектыўны інвестыцыйны кірунак для прадпрыемстваў у сельскай мясцовасці.
Рост попыту на рынку
Біямасавыя пелеты прымяняюцца для прамысловага ацяплення, вытворчасці электраэнергіі, сельскагаспадарчай сушкі і камерцыйнага ацяплення, а рыначны попыт будзе рэзка расці. Вялікі невыкарыстаны патэнцыял таксама існуе ў сферах ацяплення дамоў і грамадскага харчавання.
Даступная сыравінная база
Біямасавыя пелеты ў асноўным вырабляюцца з аграрна-лясных адходаў, уключаючы апілкі, рысавую шалупіну і салому. Такія рэшткі шырока даступныя і танныя ў сельскай мясцовасці. Акрамя таго, яны вырашаюць праблемы ўтылізацыі адходаў і спрыяюць перапрацоўцы рэсурсаў.
Прыдатная сыравіна
Праекты
Як выбраць лінію вытворчасці пелет TONY?
Сэрвіс
SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — гэта інтэграванае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і міжнародным гандлі абсталяваннем для гранулявання больш за 20 гадоў. 1. Прынцып абслугоўвання: хутка, рашуча, дакладна, уважліва і грунтоўна. 2. Мэта абслугоўвання: дасягнуць задавальнення кліентаў праз якасць абслугоўвання. 3. Эфектыўнасць абслугоўвання: у выпадку ўзнікнення няспраўнасці — як у межах гарантыйнага тэрміну, так і па-за ім — пастаўшчык прыбудзе на пляцоўку карыстальніка як мага хутчэй пасля атрымання паведамлення, каб дыягнаставаць і вырашыць праблему. 4. Прынцыпы абслугоўвання: гарантыйны тэрмін на прадукт складае дванаццаць месяцаў (за выключэннем зносных дэталяў). На працягу гэтага тэрміну пастаўшчык бясплатна рамантуе або замяняе дэталі, пашкоджаныя з-за праблем з якасцю. Для пашкоджанняў, якія ўзніклі па-за гарантыйным тэрмінам, зменныя дэталі прадастаўляюцца па сабекошце. За пашкоджанне абсталявання, выкліканае чалавечымі фактарамі (памылка карыстальніка), рамонт і зменныя дэталі спаганяюцца па цане сабекошту. |  |
