Двухшнэкавы цыклічны сілас

Кароткае ўвядзенне

Двухшнэкавы цыркуляцыйны сілас TONY — гэта спецыялізаванае абсталяванне, прызначанае для франтальнага буферавання, гамагенізацыі матэрыялу і бесперапыннай падачы ў лініях вытворчасці біяпаліўных пелет; ён галоўным чынам выкарыстоўваецца ў сярэдніх і буйных праектах пелетызацыі з некалькімі паралельна працуючымі пелетнымі млынамі. Каб вырашыць тыповыя праблемы, звязаныя з лёгкімі, сыпкімі матэрыяламі — такімі як драўняныя ашуркі, драўняная стружка, бамбукавая трэска, пальмавыя валокны і здробненая салома, — якія схільныя да ўтварэння зводаў, нераўнамернага размеркавання і няўстойлівай выгрузкі, сістэма выкарыстоўвае сустрэчна-круцячую двухшнэкавую канструкцыю ў аснове сіласа. Гэты механізм бесперапынна перамешвае матэрыял падчас яго захоўвання, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне і стабільную падачу сыравіны да некалькіх пелетных млыноў.

У адрозненне ад гідраўлічных сіласаў для выгрузкі матэрыялу, гэтая сістэма выкарыстоўвае механічны працэс бесперапыннай цыркуляцыі і гамагенізацыі. Калі адзін пелетны млын спыняецца на тэхнічнае абслугоўванне, матэрыял унутры сіласа працягвае цыркуляваць, прадухіляючы назапашванне або ўтварэнне зводаў; астатнія пелетныя млыны могуць працягваць вытворчасць, што значна зніжае верагоднасць поўнага спынення лініі. Гэта пераважнае рашэнне для захоўвання ў шматмашынных паралельных вытворчых лініях. Корпус сіласа даступны як з пакрыццём з афарбаванай вугляродзістай сталі, так і з гарачым цынкаваннем для антыкаразійнага пакрыцця.

Прынцып працы

Драбяная і высушаная біямаса падаецца з верху сіласа ў двухшнэкавы цыркуляцыйны бункер для часовага захоўвання. У аснове бункера два сустрэчна якія круцяцца шнэкі бесперапынна прыводзяць матэрыял у рух і пераварочваюць яго, пастаянна разбураючы ўтвораныя зводы і тым самым прадухіляючы зліпанне або закаркаванне ў самым крыніцы. Падчас цыркуляцыі матэрыял раўнамерна размяркоўваецца па розных выпускных адтулінах; пад дзеяннем шнэка і сілы цяжару ён выгружаецца з гэтых адтулін і транспартуецца да адпаведных гранулятараў. Асноўны механізм: калі адзін гранулятар спыняецца, выпускная заслонка гэтай станцыі зачыняецца; матэрыял працягвае цыркуляваць у бункеры, не застойваючыся і не назапашваючыся, а астатнія гранулятары працягваюць звычайную працу. Калі гранулятар аднаўляе працу, заслонка адчыняецца, каб аднавіць падачу матэрыялу.

Асноўныя часткі

1. Корпус сіласа:

Выкананы з патоўшчанай сталёвай ліста (гарачае цынкаванне — па жаданні); мае квадратны корпус, верхні ўваход, адтуліну для адводу пылу і люк для агляду/назірання; сканструяваны з унутранай прасторай без «мёртвых зон».

2. Механізм двухшнэкавай цыркуляцыі:

Два паралельныя шнэкі ў аснове сіласа сінхронна круцяцца ў процілеглых напрамках, цыркулюючы і перамешваючы матэрыял; сістэма адначасова прадухіляе зліпанне і забяспечвае размеркаванне матэрыялу; віткі шнэкаў маюць зносастойкую апрацоўку.

3. Прывадная сістэма:

Рухавік і рэдуктар з частотна-рэгуляваным прывадам (VFD); дазваляе рэгуляваць хуткасць шнэка для кіравання хуткасцю выгрузкі матэрыялу.

4. Некалькі выпускных/размеркавальных адтулін:

Наладжана з 1–4 разгрузнымі станцыямі, прызначанымі для злучэння са шнекавымі канвеерамі, што дазваляе размеркаванне матэрыялу на некалькі гранулятараў.

5. Аўтаматычны кантроль узроўню матэрыялу:

Перамыкачы высокага і нізкага ўзроўню, звязаныя з абсталяваннем для транспартавання ўверх па плыні; забяспечваюць аўтаматычнае папаўненне і аўтаматычнае адключэнне, калі сілас поўны.

Параметр

Сыравіна

TONY Double Screw Cycling Silo выкарыстоўвае шнэкавую цыркуляцыю для пераварочвання матэрыялу і разбурэння зводаў; ён падыходзіць для дробнай, сыпкай і схільнай да зводаў біямасы, і асабліва ідэальны для забеспячэння некалькіх паралельна працуючых гранулятараў.

1. Драўляная трэска, драўляная стружка, драўляная мука, апілкі і адходы драўніны

2. Бамбукавая трэска, бамбукавы парашок, здробненыя галіны і кавалкі кары

3. Пальмавыя валокны і здробненыя пальмавыя шкарлупіны

4. Здробненыя сцёблы сельскагаспадарчых культур: кукурузныя сцёблы, пшанічныя сцёблы, баваўняныя сцёблы і г. д.

5. Арахісавая шкарлупіна, рысавая шалупіна і здробненыя шкарлупіны садавіны

6. Здробненыя садовыя адходы (сухія галіны і адходы азелянення)

7. Лёгкія сельскагаспадарчыя і лясныя адходы, такія як багаса з цукровага трыснягу

Асаблівасці

1. Двухшнэкавая цыркуляцыя для разбурэння зводаў і стабільнай выгрузкі Сустрэчна-круцячыяся здвоеныя шнэкі разбіваюць скляпенні матэрыялу, зніжаючы праблемы, такія як закаркаванне і нераўнамерны паток матэрыялу, характэрныя для біямасы. 2. Незалежная шматстанцыйная падача без узаемных перашкод Кожная з 1–4 станцый разгрузкі мае незалежную засаўку; абслугоўванне аднаго блока дазваляе астатнім працягваць працу, мінімізуючы страты ад прастою вытворчасці. 3. Частотна-рэгуляванае кіраванне і абарона ад перагрузкі Хуткасць патоку падачы рэгулюецца праз VFD; сістэма аўтаматычна спыняецца, калі цвёрды прадмет выклікае закліноўванне, абараняючы віткі шнэка.

4. Закрытае падаўленне пылу для бяспекі і экалагічнай адпаведнасці

Цалкам закрытая канструкцыя бункера з адмысловым портам адводу пылу; даступная выбухаабароненая канфігурацыя для адпаведнасці стандартам бяспекі пры працы з пылам.

5. Напольная канструкцыя — яма не патрабуецца; лёгкая ўстаноўка

Узмоцненая рама мацуецца непасрэдна да падлогі, сумяшчальная як з новымі, так і з існуючымі вытворчымі лініямі; даступнае гарачае цынкаванне для павышэння каразійнай устойлівасці.

6. Блакіроўка ўзроўню матэрыялу для зніжэння працазатрат

Маніторынг узроўню матэрыялу ў рэжыме рэальнага часу дазваляе аўтаматычнае папаўненне і сігналізацыю пры поўным/нізкім узроўні, што зніжае патрэбу ў ручным наглядзе.

Сцэнарыі выкарыстання

Ключавыя моманты выбару мадэлі

Двухшнэкавы цыркуляцыйны сілас — гэта спецыялізаваны буферны і выраўноўвальны па матэрыяле агрэгат для ліній вытворчасці біямасных пелет. Абсталяваны двума сустрэчна круцячыміся шнэкамі ў ніжняй частцы, ён цыркулюе і перамешвае матэрыял унутры бункера, эфектыўна прадухіляючы ўтварэнне зводаў і арак, звязаных з драўнянымі апылкамі, драўнянай стружкай, бамбукавай трэскай і здробненай саломай; адзін сілас можа адначасова забяспечваць раўнамерную падачу некалькім пелетным млынам. 1. Вызначце колькасць разгрузачных станцый па колькасці агрэгатаў пелетных млыноў; для некалькіх агрэгатаў, якія працуюць паралельна, пераважным выбарам з’яўляецца двухшнэкавы цыркуляцыйны сілас. 2. Вызначце ёмістасць сіласа зыходзячы з гадзіннай прадукцыйнасці; буферная ёмістасць у ідэале павінна пакрываць 30–60 хвілін патрэбы вытворчасці ў матэрыяле. 3. Для ўмоў з высокай вільготнасцю або моцна агрэсіўных матэрыялаў рэкамендуюцца корпусы сіласаў з гарачым цынкаваннем. 4. Праверце патрабаванні да збору пылу і выбухаабароны на месцы, і пры неабходнасці выбірайце выбухаабароненыя кампаненты.

5. Кіраўніцтва па выбары: для канфігурацый, дзе пераважна выкарыстоўваецца адзін пелетны млын або апрацоўваюцца матэрыялы з вельмі высокай аб’ёмнасцю (нізкай шчыльнасцю), можа быць абраны цынкаваны гідраўлічны сілас; для паралельнай вытворчасці з некалькімі пелетнымі млынамі пераважным з’яўляецца двухшнэкавы цыркуляцыйны сілас.

Прыклады кліентаў

Адпраўленні

Наведванне

Чаму выбраць TONY?

Звяжыцеся з намі

Калі вас цікавіць TONY Double Screw Cycling Silo, калі ласка, свабодна адпраўце нам запыт.

Калі ласка, пацвердзіце праблему перад прапановай.

1. Калі ласка, спачатку пацвердзіце вашу сыравіну.

2. Калі ласка, пацвердзіце памер вашай сыравіны.

3. Ваша сыравіна вільготная ці сухая?

4. Пасля гэтага, калі ласка, пацвердзіце, якая патрэбна прадукцыйнасць у гадзіну?