Кароткае ўвядзенне
Цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына — гэта інтэграваная сістэма для ўпакоўкі гранул, якая аўтаномна выконвае ўвесь працэс, уключаючы ўзяцце мяшка, яго адкрыццё, размяшчэнне, колькаснае ўзважванне, запаўненне, запячатванне і транспартаванне. Яе галоўная перавага перад паўаўтаматычнымі мадэлямі ў тым, што яна ліквідуе неабходнасць ручной устаноўкі мяшкоў, патрабуючы толькі мінімальнага персаналу для перыядычнага папаўнення запасу пустых мяшкоў. Здольная інтэгравацца ў поўныя лініі вытворчасці гранул для дасягнення бесперапыннай аўтаматызаванай упакоўкі, яна шырока выкарыстоўваецца ў буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці такіх прадуктаў, як біямасавыя пелеты, корм для жывёл і арганічныя ўгнаенні.
Цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына для гатовых мяшкоў (для вялікіх мяшкоў 15–50 кг; асноўнае ўпаковачнае абсталяванне для біямасавых пелет): выкарыстоўвае гатовыя тканыя мяшкі; мае аўтаматычную падачу і зашыванне мяшкоў; падыходзіць для пелетных заводаў.
Цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына цалкам аўтаматызавана ад падачы да гатовых прадуктаў, зніжае ўдзел чалавека, пазбягае прамога кантакту паміж людзьмі і прадуктамі, зніжае рызыку бактэрыяльнага забруджвання і забяспечвае якасць прадукту.
Прынцып працы
Гэтая цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына ўяўляе сабой сістэму колькаснага ўпакоўвання з падачай пакетаў, якая кіруецца ПЛК. Яна аўтаматызуе ўвесь працэс — патрабуецца толькі перыядычнае ручное папаўненне пустых мяшкоў — і ідэальна падыходзіць для буйнамаштабнага ўпакоўвання грануляваных матэрыялаў, такіх як біяпаліўныя гранулы, корм для жывёл і арганічныя ўгнаенні.
Пасля запуску рабатызаваная рука з вакуумнымі прысоскамі аўтаматычна дастае і падае папярэдне вырабленыя тканыя мяшкі з магазіна, адначасова адкрываючы горла мяшка. Пасля пацверджання, што мяшок паспяхова адкрыты, рука пераносіць яго на станцыю запаўнення, дзе пнеўматычны механізм заціскае горла мяшка. Матэрыял, які захоўваецца ў верхнім бункеры, падаецца ў вагавы бункер праз двуххуткасны (хуткі/павольны) механізм падачы, пры гэтым тэнзадатчыкі фіксуюць даныя аб вазе ў рэжыме рэальнага часу. Спачатку сістэма хутка запаўняе для максімальнай эфектыўнасці, затым пераключаецца на павольную падачу па меры набліжэння да мэтавай вагі, каб кампенсаваць матэрыял у палёце (матэрыял, які падае праз паветра), і спыняе падачу пасля дасягнення мэтавай вагі.
Пасля завяршэння ўзважвання матэрыял аўтаматычна выгружаецца ў мяшок. Пасля запаўнення заціскны механізм вызваляецца, і мяшок транспартуецца на станцыю зашывання для аўтаматычнага загінання верху і зашывання. Гатовыя мяшкі выгружаюцца праз стужкавы канвеер; можна дадаць апцыянальны кантрольны вагаўшчык для праверкі вагі і аўтаматычнага адхілення неадпаведных прадуктаў. Абсталяванне мае некалькі засцерагальных блакіровак, якія прадухіляюць выгрузку матэрыялу ў выпадку адсутнасці мяшка, няўдалага адкрыцця мяшка або недастатковага ціску паветра, тым самым пазбягаючы страт матэрыялу.
Увесь працэс працуе ў бесперапынным цыкле, што выключае неабходнасць ручной устаноўкі мяшкоў, забяспечваючы высокую эфектыўнасць упакоўвання і эфектыўны кантроль пылу. Сістэма можа інтэгравацца з вышэйстаячымі вытворчымі лініямі і ніжэйстаячым абсталяваннем для палетавання, каб дасягнуць цалкам аўтаматызаванай вытворчасці, значна зніжаючы патрэбу ў аператарах на месцы, забяспечваючы пастаянную дакладнасць упакоўвання і задавальняючы патрабаванні бесперапыннай вытворчасці буйнамаштабных заводаў па перапрацоўцы гранул.
Працоўны працэс
Асноўныя часткі
1. Механізм захоўвання і аўтаматычнай падачы мяшкоў: магазін захоўвае тканыя мяшкі; рабатызаваная рука з вакуумнымі прысоскамі аўтаматычна бярэ, транспартуе і адкрывае мяшкі, з апавяшчэннем аб аўтаматычным папаўненні мяшкоў.
2. Бункер для матэрыялу + сістэма падачы з пераменнай частатой: бункер мае вібрацыю сценак для прадухілення зводзінаў; двуххуткасная падача (стужкавая або вібрацыйная) мінімізуе пашкоджанне гранул.
3. Блок узважвання і дазавання (асноўны): складаецца з вагавага бункера і высокадакладных тэнзадатчыкаў; аўтаматычная кампенсацыя скіду забяспечвае стабільнасць узважвання.
4. Пнеўматычны механізм заціску і запаўнення мяшкоў: рабатызаваная рука выраўноўвае адкрыты мяшок з выпускным адтулінам; пнеўматычны цыліндр заціскае горла мяшка, забяспечваючы герметычны працэс запаўнення з кантролем пылу.
5. Сістэма герметызацыі і транспартавання: мае аўтаматычнае загінанне і зашыванне верху мяшка, з стужкавым канвеерам для гатовых мяшкоў; опцыі ўключаюць кантрольнае ўзважванне, металадэтэкцыю і аўтаматычнае адхіленне дэфектных мяшкоў.
6. Сэнсарная сістэма кіравання PLC: падтрымлівае аднакратнае захаванне параметраў, падлік вытворчасці, самадыягностыку няспраўнасцей, блакіроўкі (немагчымасць напаўнення без мяшка) і сігналізацыю нізкага ціску паветра; падтрымлівае інтэграцыю з MES.
Параметр
Дыяпазон фасавання (кг/мяшкі) | Дакладнасць | Матэрыял для фасавання | Хуткасць фасавання (мяшкоў/гадзіна） | Сціснутае паветра（Мпа） | Магутнасць (кВт) |
10-50 | ±0,2% | Папяровыя мяшкі, тканыя мяшкі, двухслойныя кампазітныя мяшкі | 200-1200 | 0,4-0,8 | 6.2 |
Прыдатная сыравіна
Гэтая цалкам аўтаматычная машына для фасавання гранул у гатовыя мяшкі прызначана для сыпкіх, неліпкіх і трывалых грануляваных матэрыялаў. Яна звычайна працуе з папярэдне вырабленымі тканымі мяшкамі на 15–50 кг і шырока выкарыстоўваецца для фасавання гатовых грануляваных прадуктаў у розных галінах прамысловасці.
1. Галіна біяэнергетыкі: паліўныя гранулы з біямасы, такія як драўняная трэска, змяшаная драўніна, салома і бамбукавыя гранулы; ключавая машына для інтэграцыі ў лініі вытворчасці гранул.
2. Сельская гаспадарка і жывёлагадоўля: гранулы корму для жывёлы і птушкі, гранулы корму з травы, гранулы арганічных і складаных угнаенняў; гранулы збожжа, такія як кукуруза, соя і сорга.
3. Пластмасавая і хімічная прамысловасць: гранулы хімічнай сыравіны, такія як гранулы пластмасы PP/PE, гранулы смалы і гранулы гумы.
4. Будаўнічыя матэрыялы і ахова навакольнага асяроддзя: цвёрдыя гранулы, такія як керамзіт, кварцавы пясок, актываваны вугаль, агнятрывалыя гранулы і цэаліт.
5. Сельскагаспадарчыя пабочныя прадукты: сухія, сыпкія грануляваныя матэрыялы, такія як ачышчаныя арэхі, сушаныя арэхі і гранулы традыцыйнай кітайскай медыцыны.
Дэталі
Паўаўтаматычная ўпаковачная машына TONY супраць аўтаматычнай упаковачнай машыны
Ключавыя моманты выбару мадэлі
Цалкам аўтаматычная ўпаковачная машына выкарыстоўвае сістэму кіравання PLC і вялікі сэнсарны экран, што забяспечвае простае і інтуітыўна зразумелае кіраванне. Яна аўтаматызуе мноства працэсаў — такіх як выцягванне плёнкі, фарміраванне пакета, запаўненне, кадаванне, падлік, дазаванне і запячатванне — выключаючы неабходнасць ручнога ўмяшання пасля ўсталявання параметраў і значна зніжаючы цяжкасць працы. Гэта машына падыходзіць для шырокага спектру формаў матэрыялаў, уключаючы гранулы, таблеткі, вадкасці, парашкі і пасты. Яна прапануе ўсебаковы функцыянал, уключаючы аўтаматычнае дазаванне, запаўненне, фарміраванне пакета, запячатванне, разрэзку, транспарціроўку, друк нумара партыі, стварэнне надрэзу для лёгкага разрыву, сігналізацыю аб нізкім узроўні матэрыялу і змешванне. |  |
1. Прадукцыйнасць: для штодзённага выпуску да 20 тон пераважныя паўаўтаматычныя сістэмы; для выпуску, які перавышае 50 тон, рэкамендуюцца цалкам аўтаматычныя сістэмы.
2. Матэрыял: для біямасы пелетаў пераважна выкарыстоўваецца стужкавая падача, каб мінімізаваць пашкоджанне пелетаў.
3. Тып мяшка: выкарыстоўваюцца тканыя мяшкі з адкрытым верхам.
4. Дапаможныя сістэмы: неабходна прадугледзець збор пылу, пераправерку гатовай прадукцыі і інтэрфейсы для ніжэйшага палетавання.
5. Навакольнае асяроддзе: патрабуецца ўзмоцненая пылаабаронная канструкцыя, калі ў цэху высокі ўзровень пылу.
Дэманстрацыя прадукту
Цэх
Профіль кампаніі
 | SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — гэта інтэграванае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і міжнародным гандлі абсталяваннем для гранулявання больш за 20 гадоў. Асноўная прадукцыя — біямасавыя гранулятары з кальцавой і плоскай матрыцай, лініі для вытворчасці біямасавых гранул, кармавыя гранулятары, абсталяванне для сушкі, драбнення, астуджэння і прасейвання, змешвання і абсталяванне для аховы навакольнага асяроддзя. Асноўныя напрамкі перапрацоўкі TONY — бервяно або адходы мэблі, сельскагаспадарчыя раслінныя сцябліны, жывёльныя экскрыменты і гэтак далей. Гледзячы ў будучыню, мы шчыра спадзяемся ўсталяваць доўгатэрміновыя надзейныя партнёрскія адносіны з кліентамі па ўсім свеце! У 1998 годзе TONY ставіць сумленнасць за аснову і фармуе эталон прадпрыемства. Яно выкарыстоўвае агульныя інвестыцыі ў памеры 120 мільёнаў юаняў, мае плошчу падлогі 30 000 квадратных метраў, 2 вялікія вытворчыя зоны і 6 цэхаў, абсталявана замежным перадавым абсталяваннем і налічвае больш за 800 супрацоўнікаў. |
Кампанія мае 8 аддзелаў, а менавіта: інжынерны, тэхнічны, аддзел продажаў і міжнароднага гандлю, аддзел кадраў, фінансавы і аддзел пасляпродажнага абслугоўвання. У ёй працуюць больш за 60 спецыялістаў па тэхнічных даследаваннях і распрацоўках і больш за 50 тэхнікаў. Абапіраючыся на магутную сілу даследаванняў і распрацоўкі прадукцыі, вядучае ў краіне вытворчае абсталяванне, бездакорнае майстэрства і навуковае кіраванне, TONY атрымлівае доўгатэрміновае прызнанне ад многіх кліентаў і здабывае добрую дзелавую рэпутацыю і грамадскую пахвалу прадпрыемства.
