Кароткае ўвядзенне
Вялікі ацынкаваны гідраўлічны бункер-назапашвальнік TONY з'яўляецца ключавым абсталяваннем для захоўвання сыравіны на папярэднім этапе і аўтаматычнай падачы ў поўных лініях вытворчасці біямасных пелет. Ён у першую чаргу прызначаны для буфернага захоўвання і бесперапыннай дазаванай падачы лёгкіх, сыпкіх біямасных матэрыялаў, такіх як драўняныя ашуркі, драўняная стружка, здробненая салома, пальмавыя валокны і кара.
Дзякуючы корпусу з гарачага цынкавання і гідраўлічнаму механізму перамешвання матэрыялу, вялікі ацынкаваны гідраўлічны бункер-назапашвальнік TONY эфектыўна вырашае распаўсюджаныя праблемы галіны — такія як зліпанне, зводзіны і закаркоўванне матэрыялу — звязаныя з біямаснай сыравінай. Ён замяняе традыцыйныя простыя бункеры, каб забяспечыць стабільнае аўтаматызаванае забеспячэнне матэрыялам, і шырока выкарыстоўваецца ў лініях вытворчасці біямасных пелет любога маштабу.
Прынцып працы
Буйнамаштабны ацынкаваны гідраўлічны сілас выконвае функцыю буфернага назапашвальніка ў спалучэнні з гідраўлічнай сістэмай актыўнага разбурэння зводаў і дазаванай падачы; ён спецыяльна распрацаваны для апрацоўкі лёгкай біямасы — такой як драўняная трэска і салома, — якая схільна да ўтварэння зводаў і камякоў матэрыялу. Матэрыял спачатку захоўваецца ў корпусе сіласа, каб служыць буферам; затым гідраўлічна прыводны ніжні перамешвальны механізм рухаецца ўзад і ўперад, каб актыўна разбураць любыя зводы матэрыялу, забяспечваючы бесперапынны і раўнамерны паток уніз. Нарэшце, матэрыял транспартуецца ад ніжняга выпускнога адтуліны да гранулятара, што забяспечвае стабільную і бесперапынную падачу для вытворчай лініі. |  |
Асноўныя часткі
1. Корпус сіласа з гарачым цынкаваннем
Выраблены з патоўшчанай сталёвай ліста з поўным гарачым цынкаваннем (Z275 г/м²), што забяспечвае выдатную ўстойлівасць да карозіі і іржы, прыдатную для вільготных умоў з драўнянай трэскай і вонкавых цэхавых установак. Ён мае модульную, секцыйную канструкцыю для зручнай перавозкі на вялікія адлегласці і ўстаноўкі на месцы. Квадратны корпус сіласа прапануе наладжваемую ёмістасць і ўключае прызначаныя порты для прыёму матэрыялу, выдалення пылу і скіду/вентыляцыі выбуху, а таксама бакавыя дзверы для доступу для лёгкай ачысткі матэрыялу і абслугоўвання.
2. Гідраўлічны механізм выгрузкі матэрыялу
Падлога сіласа абсталявана гідраўлічна прыводным граблямі або зваротна-паступальным штурхальным механізмам, які сілкуецца ад незалежнай гідраўлічнай станцыі, што прыводзіць цыліндр у зваротна-паступальны рух. Механічнае перамешванне актыўна разбурае зводы матэрыялу ў крыніцы, прадухіляючы ўтварэнне зводаў або закаркавання і забяспечваючы раўнамерную, стабільную выгрузку. Гідраўлічная сістэма ўключае абарону ад перагрузкі; яна аўтаматычна скідае ціск, калі ўзнікае затор з-за цвёрдых прадметаў, тым самым абараняючы абсталяванне.
3. Апорная базавая рама
Мае цяжкаўзброеную звараную канструкцыйную сталёвую базу з высокай апорнай здольнасцю. Распрацавана для ўстаноўкі на падлозе, што выключае неабходнасць выкапвання або ям, тым самым зніжаючы выдаткі на грамадзянскае будаўніцтва і скарачаючы тэрміны праекта.
4. Вузол выгрузкі
Ніжні разгрузны патрубак злучаецца са шнекавымі або стужкавымі канвеерамі і падтрымлівае адна- або шматстанцыйную разгрузку, што дазваляе аднаму сіласу адначасова падаваць сыравіну ў ад 1 да 4 гранулятараў.
5. Электрычныя і дапаможныя сістэмы
Абсталяваны датчыкамі ўзроўню матэрыялу (для выяўлення высокага і нізкага ўзроўню), якія дазваляюць выконваць узаемазвязаныя аперацыі пуску/прыпынку з вышэйстаячымі млынамі і ніжэйстаячымі гранулятарамі. Гідраўлічная станцыя ўключае кампаненты кантролю тэмпературы і фільтрацыі масла для забеспячэння стабільнай бесперапыннай працы на працягу доўгіх перыядаў.
Працоўны працэс
1. Падача і захоўванне матэрыялу
Папярэдне здробленая біямаса падаецца стужкавымі або шнэкавымі канвеерамі праз верхні ўваход у сілас для захоўвання. Сілас мае спецыяльны порт для адводу пылу, каб улоўліваць пыл, які ўтвараецца падчас запаўнення. Перамыкачы высокага і нізкага ўзроўню ў рэжыме рэальнага часу кантралююць узровень матэрыялу: сігнал “поўны” спыняе падачу зверху, а сігнал “нізкі” аўтаматычна запускае папаўненне.
2. Зводзіны матэрыялу (балючая кропка галіны)
Сыпкія матэрыялы, такія як драўняныя ашуркі, драўняная стружка і пальмавыя валокны, схільныя зчапляцца пры назапашванні, утвараючы ўстойлівыя “масты з матэрыялу” ў сярэдзіне сіласа. Гэтыя падвешаныя масты перашкаджаюць патоку матэрыялу ніжэй, выклікаючы перапынкі ў падачы і прыпынкі вытворчай лініі — галоўны недахоп стандартных бункераў.
3. Гідраўлічнае разбурэнне зводаў і разграбанне (асноўная аперацыя)
Асобная гідраўлічная станцыя падае масла пад ціскам для прывада цыліндраў, якія прыводзяць у рух ніжні разграбальны або штуршковы механізм у зваротна-паступальным лінейным руху.
Гэты механізм бесперапынна ўзбуджае ніжні пласт матэрыялу, непасрэдна парушаючы цэласнасць структуры любых зводаў і разбіваючы іх знізу, каб прадухіліць закаркаванне.
Гідраўлічная сістэма ўключае абарону ад перагрузкі: калі цвёрдыя прадметы (напрыклад, камяні або метал) закліньваюць механізм, сістэма аўтаматычна скідвае ціск пры павышэнні ціску масла, тым самым абараняючы цыліндры і раму ад пашкоджанняў.
4. Раўнамерная выгрузка і транспартаванне
Пасля ўзбуджэння матэрыял раўнамерна апускаецца праз ніжні выпускны адтуліну пад уласнай вагой. Адтуліна злучаецца са шнекавымі або стужкавымі канвеерамі — з падтрымкай адна- або шматкропкавага размеркавання — для транспартавання матэрыялу да асноўнага блока гранулявання.
5. Узаемазвязанае аўтаматычнае кіраванне
Сігналы ўзроўню матэрыялу звязаны з абсталяваннем для падачы сыравіны вышэй па плыні і гранулятарамі ніжэй па плыні, што дазваляе аўтаматычна запускаць і спыняць усю сістэму падачы і зніжае патрэбу ў ручным кантролі. Сілас мае герметычную гарачаацынкаваную канструкцыю для прадухілення ўцечкі пылу.
Параметр
Элемент | Тэхнічныя характарыстыкі |
Карысны аб'ём | 5–60 м³ |
Матэрыял бункера | Патоўшчаная сталёвая ліставая сталь, гарачае цынкаванне (Z275 г/м²) |
Прывадная сістэма | Гідраўлічны сілавы агрэгат + зваротна-паступальны гідраўлічны цыліндр для выгрузкі матэрыялу |
Электрасілкаванне | 380В, 50Гц |
Прыдатныя матэрыялы | Сыпкія біямасавыя матэрыялы, такія як апілкі, драўляная стружка, здробненая салома, пальмавыя валокны, кара і г.д. |
Станцыі выгрузкі | 1–4 станцыі (апцыянальна) |
Тып устаноўкі | Напольная ўстаноўка (без неабходнасці ямы) |
Апцыянальныя аксэсуары | Датчык узроўню, порт для выдалення пылу, выбухаабаронены клапан скіду ціску, люк для доступу |
Якія ёсць сферы прымянення?
1.Лініі вытворчасці драўняных пелет з біямасы з буферным захоўваннем на ўваходзе і аўтаматычнай падачай;
2.Праекты пелетызацыі для такіх матэрыялаў біямасы, як салома, пальмавае валакно і бамбукавая трэска;
3.Вытворчыя лініі для драбнення і пелетызацыі біяпаліва і арганічных угнаенняў;
4.Экалагічна чыстыя заводы новай энергетыкі і цэнтралізаваныя базы перапрацоўкі біяпаліва.
Асаблівасці
1.Гарачае цынкаванне для трываласці і ўстойлівасці да карозіі: мае суцэльнае гарачае цынкаванне, якое супрацьстаіць карозіі і ржы; падыходзіць для вільготных вытворчых асяроддзяў, забяспечваючы доўгі тэрмін службы і нізкія выдаткі на абслугоўванне. 2.Гідраўлічнае разбурэнне зводаў для стабільнай выгрузкі: выкарыстоўвае гідраўлічную зваротна-паступальную канструкцыю для перамешвання матэрыялу, каб дакладна разбураць зводы і камякі матэрыялу; выключае неабходнасць ручной ачысткі і забяспечвае бесперапынную працу вытворчай лініі. 3.Пыланепранікальнасць і адпаведнасць экалагічным нормам: цалкам закрытая канструкцыя з портам для адводу пылу для эфектыўнага кантролю пылу; даступныя выбухаабароненыя варыянты для адпаведнасці экалагічным нормам і нормам бяспекі працы. 4.Усталёўка на падлозе для эканоміі часу і сродкаў: інтэграваная цяжкагрузная рама выключае неабходнасць выемкі грунту або залівання бетону; сумяшчальная з рознымі планіроўкамі завода, лёгкая ва ўсталёўцы і скарачае тэрміны праекта. 5.Магчымасць наладкі і высокая адаптыўнасць: даступныя аб'ёмы захоўвання ад 5 да 60 м³ і канструкцыі з некалькімі выпускнымі адтулінамі для вытворчых ліній драўняных пелет рознай магутнасці. 6. Разумная інтэграцыя для эканоміі працы: абсталяваны сістэмай маніторынгу ўзроўню матэрыялу, якая дазваляе аўтаматычны запуск/спыненне і сігналізацыю аб нізкім узроўні матэрыялу; забяспечвае аўтаматычную падачу матэрыялу і зніжае патрэбу ў ручным наглядзе. |  |
Ключавыя моманты выбару мадэлі
 | 1. Разлічыце ёмістасць сіласа зыходзячы з гадзіннай прадукцыйнасці вытворчай лініі; рэкамендуецца буфер сыравіны на 30–60 хвілін, каб пазбегнуць частых дазапраўак. Для лёгкіх, аб'ёмных матэрыялаў аддавайце перавагу сіласам з большым аб'ёмам. 2. Укажыце працэс цынкавання: пераважна гарачае цынкаванне апусканнем (Z275); халоднае цынкаванне забяспечвае дрэнную каразійную стойкасць і не падыходзіць для доўгатэрміновага ўздзеяння драўнянага пылу. 3. Вызначце колькасць станцый выгрузкі зыходзячы з колькасці гранулятараў; выбірайце шматабсталяваную мадэль для паралельнай вытворчасці на некалькіх машынах. 4. Улічваючы асяроддзе, насычанае драўняным пылам, рэкамендуецца абсталяваць сістэму кампанентамі для збору пылу і выбухаабароненага скіду ціску, каб забяспечыць адпаведнасць правілам бяспекі. 5. Праверце ўмовы пляцоўкі: праверце вышыню столі завода і нясучую здольнасць падлогі, каб вызначыць, ці патрабуецца нестандартная вышыня сіласа. |
Адпраўленні
Сертыфікат
Сэрвіс
Профіль кампаніі
 | SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD — гэта інтэграванае прадпрыемства, якое спецыялізуецца на распрацоўцы, вытворчасці і міжнародным гандлі абсталяваннем для гранулявання больш за 20 гадоў. Асноўная прадукцыя — біямасавыя гранулятары з кальцавой і плоскай матрыцай, лініі для вытворчасці біямасавых гранул, кармавыя гранулятары, абсталяванне для сушкі, драбнення, астуджэння і прасейвання, змешвання і аховы навакольнага асяроддзя. Асноўныя напрамкі перапрацоўкі TONY — драўніна або адходы мэблевай вытворчасці, сельскагаспадарчыя раслінныя сцябліны, жывёльныя экскрыменты і гэтак далей. Гледзячы ў будучыню, мы шчыра спадзяемся ўсталяваць доўгатэрміновыя надзейныя партнёрскія адносіны з кліентамі па ўсім свеце! У 1998 годзе TONY паставіла сумленнасць за аснову і стала ўзорам для прадпрыемстваў. Яна выкарыстала агульныя інвестыцыі ў памеры 120 мільёнаў юаняў, мае плошчу 30 000 квадратных метраў, 2 вялікія вытворчыя зоны і 6 цэхаў, абсталявана замежным перадавым абсталяваннем і налічвае больш за 800 супрацоўнікаў. Кампанія мае 8 аддзелаў: інжынерны, тэхнічны, аддзел міжнародных продажаў, аддзел кадраў, фінансавы і аддзел пасляпродажнага абслугоўвання. У ёй працуюць больш за 60 спецыялістаў па тэхнічных даследаваннях і распрацоўках і больш за 50 тэхнікаў. Абапіраючыся на магутны патэнцыял у галіне даследаванняў і распрацоўкі прадукцыі, айчыннае лепшае вытворчае абсталяванне, бездакорнае майстэрства і навуковае кіраванне, TONY атрымлівае доўгатэрміновае прызнанне ад многіх кліентаў, а таксама добрую дзелавую рэпутацыю і грамадскае прызнанне прадпрыемства. |
Часта задаваныя пытанні
Пытанне: Якія ў вас умовы аплаты?
Адказ: 40% перадаплаты банкаўскім пераказам, астатняя сума аплачваецца перад адгрузкай.
Пытанне: Якія вашы асноўныя рынкі?
Адказ: Паўднёва-Усходняя Азія, Афрыка, Акіянія і Еўропа
Пытанне: Які ў вас час вытворчасці?
Адказ: Час вытворчасці залежыць ад машыны, якую вы заказваеце. Звычайна гэта займае 45 дзён.
Пытанне: Якія дакументы вы можаце прадаставіць?
Адказ: Мы можам прадаставіць рахункі-фактуры, упаковачныя лісты, кантракты, інструкцыі, мытныя дэкларацыі, сертыфікаты паходжання, CE. Калі кліенту патрэбныя іншыя дакументы і спецыфікацыі, калі ласка, удакладніце ў супрацоўніка сэрвіснай службы.
Пытанне: Як вы будзеце вырашаць праблемы з якасцю абсталявання?
Адказ: Мы будзем несці адказнасць за ўсе праблемы з якасцю. Мы праверым машыну, каб выявіць праблему. Калі вам спатрэбяцца запчасткі, я адпраўлю іх вам.
Пытанне: Які тэрмін гарантыі?
Адказ: Адзін год. (Пашкоджанне ўразлівых частак не пакрываецца гарантыяй і патрабуе дадатковай куплі)
